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鑄件 、鑄鐵平臺、機床鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量,甚至會引起質量不合格、報廢,因此,對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視
鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量,甚至會引起質量不合格、報廢,因此,對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視。那應該如何避免鑄件粘砂呢?首先我們先查找下鑄件粘砂的原因:
1、足夠的壓力使金屬液滲入砂粒之間,由鑄件澆注高度和澆注系統形成的壓力。
2、金屬液在鑄型內流動形成的動壓力。
3、鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。
4、機械粘砂一經開始,即便壓力減小,金屬液滲透還會繼續進行,直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度,滲透方可停止。
5、化學粘砂通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結點低、石英砂不純、煤粉或代用品加入量不足、澆注溫度過高、澆注不當致使進入鑄型等因素造成。
金屬型鑄造,又稱為硬模鑄造。與砂型鑄造不同,其采用的是金屬鑄型,鑄型可成百上千次反復使用。但其存在局限性,如鑄件重量、形狀以及厚度等都有要求。
以下為金屬型鑄造與砂型鑄造比較具體的優點與不足
1、優點:
(1)金屬型生產的鑄件,其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強度平均可提高25%,屈服強度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質量和尺寸穩定;
(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節約15~30%;
(4)不用砂或者少用砂,一般可節約造型材料80~100%; 此外,金屬型鑄造的生產;使鑄鐵平臺產生缺陷的原因減少;工序簡單,易實現機械化和自動化。

張經理先生
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